(495) 309-05-75
(495) 309-00-65
(495) 232-35-35
8-926-444-45-54

Форум Престиж - упаковочная тара и
упаковка из картона


г. Москва, ул. Плеханова д. 8

Бумага для гофрирования (ГОСТ 7377-85)

Данные нормативы действительны для бумаги, которая используется в производстве гофрированного слоя гофрокартона. Приведенным стандартом определяются требования, которым должна соответствовать бумага, выпускаемая для нужд народного хозяйства и поставляемая на экспорт. Технические характеристики, названные данным ГОСТом, применяются для продукции высшего и первого сорта. Требования идентичны СТ СЭВ 1684-79.

1. Основные параметры и типоразмеры

1.1. Бумага, подлежащая гофрированию, производится следующих марок: Б-1 — высшего и первого сортов, а Б-2 и Б-3 — первого сорта.

1.2. Бумага выпускается в рулонах, размеры которых приведены в таблице 1. Требуемые размеры указывается потребителем.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Допускаемое отклонение

1. Ширина рулона, мм

От 950 до 2650

±5

2. Наружный диаметр рулона, мм

> 800 > 1500

±20

3. Внутренний диаметр гильз, мм

70, 75, 80, 100, 120

+3

Для примера приведем условное обозначение бумаги марки Б-1, имеющую массу 1 м2 125 г, ширину рулона 2100 мм, наружный диаметр 1000 мм и диаметр гильзы 75 мм: Б-1-125-21001"1000/75 ГОСТ 7377-85

2. Технические требования

2.1. Бумага изготовляться в строгом соответствии требованиям данного стандарта по технологическому регламенту, который утвержден в установленном порядке.

2.2. Качественные параметры бумаги первого сорта, установленные действующими нормами, указаны в таблице 2.

2.3. По запросу потребителя бумага производится с впитываемостью свыше 70 г.

2.4. Наличие складок, морщин, задиров и разрывов в бумаге не допускается.

2.5. Вышеназванные дефекты допустимы в бумаге рулонного типа (внутри изделия), если их обнаружение невозможно в процессе производства, и если показатель таких недочетов составляет менее 2 процентов по ГОСТ 13525.5-68.

2.6. Бумаге присваивается вторая категория качества, если выявлены следующие отклонения от нормативов, определенных в таблице 2:

1.    уменьшение или увеличение влажности на 1%;

2.    снижение сопротивления плоскостному сжатию и снижение сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10% для бумаги марки Б-3, имеющей массу 1 м2 140 и 160 г.

2.7. Бумага должна обладать цветом натурального волокна.

2.8. Бумага сматывается в рулоны плотно и равномерно по всей ширине мотка. Торцевые стороны рулона не должны иметь выступов и заломов, а должны быть ровными.

2.9. Допускается не более трех обрывов бумажного полотна в одном мотке. Рулоны, предназначенные для экспорта, не должны иметь более одного такого обрыва.

Край бумажного полотна по всей ширине мотка, согласно нормативно-техническим документам, должен быть закреплен клеем (ГОСТ 13078-81) или клеевой лентой (ГОСТ 18251-72). Места крепления должны обозначаться цветными вставками, которые будут различимы с торца мотка. Склейка по ширине должна быть не меньше 50 мм. Выполнение склейки не должно приводить к слипанию соседних слоев.

2.10. Пункты 2.5 и 2.6 действуют на бумагу, которая выпускается для нужд народного хозяйства.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

112± 6

125± 6

140± 8

100± 5

112± 6

125± 6

140± 8

По ГОСТ 13199

Б-1

Высшая категория качества

Первая категория качества

1. Масса бумаги площадью 1 м2, г

100± 5

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги, Н (кгс), не менее:

при ширине полоски 15 мм

195 (20, 0)

235 (24, 0)

280 (28, 0)

320 (32, 0)

185 (19, 0)

215 (22, 0)

250 (25, 0)

300 (30, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.5 настоящего стандарта

при ширине полоски 12,7 мм

165 (17, 0)

185 (19, 0)

230 (23, 5)

270 (27, 0)

155 (16, 0)

175 (18, 0)

225 (23, 0)

250 (25, 0)

3. Сопротивление продавливанию (абсолютное), кПа (кгс/см2), не менее

195 (2, 0)

245 (2, 5)

320 (3, 3)

370 (3, 8)

195 (2, 0)

245 (2, 5)

320 (3, 3)

340 (3, 5)

По ГОСТ 13525.8 - 86

4. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги Н (кгс), не менее

115 (12, 0)

155 (15, 0)

185 (19, 0)

215 (22, 0)

100 (10, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

195 (20, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.4 настоящего стандарта

5. Впитываемость бумаги площадью 1 м2 при одностороннем смачивании в среднем по двум сторонам за 30 с, г

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

По ГОСТ 12605 - 52

6. Влажность, %

+2 7 -1

+2 7 -1

По ГОСТ 13525.19 - 71

 

Продолжение табл. 2

 

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

112± 6

125± 6

140± 8

160± 11

100± 5

112± 6

125± 6

140± 8

160± 11

По ГОСТ 13199 - 67

Б-2

Б-3

Первая категория качества

Первая категория качества

1. Масса бумаги площадью 1 м2, г

80± 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги, Н (кгс), не менее:

при ширине полоски 15 мм

105 (11, 0)

165 (17, 0)

205 (21, 0)

325 (23, 0)

260 (26, 0)

70 (7, 0)

100 (10, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

195 (20, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.5 настоящего стандарта

при ширине полоски 12,7 мм

80 (8, 0)

135 (14, 0)

175 (18, 0)

185 (19, 0)

215 (22, 0)

60 (6, 0)

85 (8, 5)

115 (12, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

3. Сопротивление продавливанию (абсолютное), кПа (кгс/см2), не менее

125 (1, 3)

195 (2, 0)

275 (2, 8)

310 (3, 2)

340 (3, 5)

115 (1, 2)

145 (1, 5)

175 (1, 8)

195 (2, 0)

225 (2, 3)

По ГОСТ 13525.8 - 86

4. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги Н (кгс), не менее

 

105 (11, 0)

135 (14, 0)

165 (17, 0)

195 (20, 0)

60 (6, 0)

90 (9, 0)

105 (11, 0)

135 (14, 0)

155 (16, 0)

По ГОСТ 20682 - 75 и п. 4.4 настоящего стандарта

5. Впитываемость бумаги площадью 1 м2 при одностороннем смачивании в среднем по двум сторонам за 30 с, г

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

15- 70

По ГОСТ 12605 - 82

6. Влажность, %

+2 7 -1

+2 7 -1

По ГОСТ 13525.19 - 71

 

Примечания:
1. Норма, указанная в п. 4 до 01.07.1988г. являлась факультативной.
2. Бумага марки Б-2, имеющая массу 1 м2 80 г, используется для производства микрогофра.

3. Правила приемки

3.1. Определение партии и объем выборки производится в соответствии с ГОСТ 8047-78.

3.2. Если в ходе испытаний хотя бы по одному показателю получен неудовлетворительный результат, то по такому параметру требуется повторная проверка. При этом вторичным испытаниям подвергается удвоенная выборка, отобранная из той же самой партии.

Результаты повторных исследований применяются ко всей партии.

4. Методы испытаний

4.1. Взятие проб бумаги и их подготовка к испытаниям производится по ГОСТ 8047-78.

4.2. В соответствии с ГОСТ 13523-78 производится кондиционирование взятых образцов бумаги непосредственно перед испытанием. Процедура выполняется при относительной влажности воздуха 65% (±2%) и температуре 20°С (±2°С). Продолжительность кондиционирования должна составлять не менее 2 часов. Испытания проводятся по ГОСТ 13523-78.

4.3. Ширина рулона определяется согласно ГОСТ 21102-80.

4.4. Определение показателя сопротивления торцовому сжатию взятого гофрированного образца бумаги.

Суть метода состоит в измерении усилия, которое направлено вдоль волнообразных складок (гофров) и необходимо для их повреждения.

4.4.1. Показатель сопротивления для сжатия по торцу гофрированного образца определяется в соответствии с ГОСТ 20682-75 с дополнениями, указанными ниже.

4.4.2. Аппаратура и материалы
Во время испытаний применяются: лента клеевая, имеющая ширину 8-9 мм (согласно ГОСТ 18251-72 и нормативно-техническим документам); два бруса, которые выполнены из нержавеющей стали и имеют габариты 20х10х100 мм. Допустимая погрешность линейных размеров составляет ±5 мм.

4.4.3. Подготовка к испытанию
Чтобы определить показатель «сопротивление торцовому сжатию» для полоски гофрированной бумаги шириной 15 мм, вершину гофра взятого образца с одной стороны полоски скрепляют клеевой лентой, оставляя часть в 6-7 мм неоклееной. Лента не должна выступать за границы кромки исследуемого образца.

К исследованию приступают после кондиционирования образца бумаги в течение как минимум 30 мин.

4.4.4. Проведение испытания
Для определения сопротивления гофрированной полоски торцовому сжатию образец устанавливают   торцом между металлическими брусками по центру нижней плиты машины незаклеенной частью гофров вверх на шлифшкурку. Затем одну из плит приводят в движение и воздействуют на образец до его разрушения и фиксируют показания измерительного прибора.

4.4.5. Обработка результатов
Результат испытания определяется как среднеарифметическое десяти последовательно проведенных исследований разрушающего усилия при сжатии образца бумаги и исчисляется в ньютонах. Полученные данные округляют до 5 Н (0,5 кгс), если усилие не превышает 250 Н (25 кгс), и до 10 Н (1,0 кгс), если усилие превышает 250 Н (25 кгс). Относительная погрешность способа исследования составляет не более 3 процентов при условии доверительной вероятности 0,95.

4.5. Определение сопротивления плоскостному сжатию производится после кондиционирования гофрированного образца в течение как минимум 30 мин.

5. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

5.1. Упаковка и маркировка, а также транспортировка и хранение осуществляются в соответствии с ГОСТ 7691-81 с указанными ниже дополнениями.

5.1.1. Заклейка края полотна рулона допускается клеевой лентой, которая изготавливается согласно ГОСТ 18251-72 и нормативно-техническим документам.

5.2. Во время транспортировки и хранения допускается устанавливать рулоны бумаги на торец или размещать в горизонтальном положении.

Читайте также: